設備工業的技術水平和現代化程度決定了整個國民經濟的水平和現代化程度。機床制造業是一個國家的基礎設備產業，是工業生產的技術基礎。數控技術不僅給機床制造業帶來了顯著的經濟效益和廣闊的發展前景，而且是新興的高科技產業和尖端產業(如信息技術及其產業、航空航天等國防產業)發展的能源技術和*基本的設備。因此，它已成為衡量國家制造業水平的重要標志之一。控制技術是當今先進制造技術和設備的核心技術。
為了提高制造能力和水平，提高適應性和競爭力，數控技術被廣泛應用于世界各地的制造業。控制技術是當今先進制造技術和設備的核心技術。為了提高制造能力和水平，提高動態多變市場的適應性和競爭力，數控技術被廣泛應用于世界各地的制造業。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術，已成為世界發達國家加快經濟發展、提高國家綜合實力和國家地位的重要途徑。
麻省理工學院于1952年開發了第一個實驗性數控系統，至今已有46年的歷史。從原來的電子管開始，控制系統經歷了以下發展階段:分立晶體管-小型集成電路-大型集成電路-小型計算機-超大型集成電路-微機數控系統。
到本世紀初，數控系統的整體發展趨勢是:數控裝置由數控裝置組成NC向CNC廣泛使用32位CPU形成多微處理器系統，提高系統集成度，減少體積，采用模塊化結構，易于切割、擴展和功能升級，滿足不同類型數控機床的需求;向通信和數字方向開發驅動裝置;CNC采用新型自動編程系統，增強通信功能，不斷提高數控系統的可靠性。
自20世紀90年代以來，由于計算機技術的快速發展，數控機床技術得到了更快的更新。世界上許多數控系統制造商都使用它PC開發開放式系統結構的新一代數控系統，軟硬件資源豐富。開放式系統結構使數控系統具有更好的通用性、靈活性、適應性和可擴展性，并大大發展為智能化和網絡化。
開放式系統結構采用多利用CPU具有自動自動排除故障，增強通信功能，提高進線和聯網能力。新一代數控系統的開放系統結構，由于其硬件、軟件和總線規格開放，軟硬件資源充足，不僅使數控系統制造商和用戶系統集成得到大力支持，為用戶二次開發帶來巨大便利，促進數控系統多層次、多品種開發和廣泛應用，可以升級或切割形成各級數控系統，通過擴展不同類型的數控系統，可以大大縮短生產周期。數控系統在控制性能方面向智能化發展。隨著人工智能在計算機領域的滲透和發展，數控系統引入了自適應控制、模糊系統和神經網絡控制機制，不僅具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學習控制、自適應控制、自動生成過程參數、三維工具補償、運動參數動態補償功能，人機界面非常友好，故障診斷專家系統使自診斷和故障監測功能更加完善。智能主軸交流驅動和智能進給伺服系統可自動識別負載，優化調整參數。智能主軸交流驅動和伺服系統智能進給伺服裝置可自動識別負載整參數。直線電機驅動系統已經實用。
我國數控技術的發展始于1958年，發展過程大致可以分為三個階段：一是封閉式發展階段。現階段，由于國外技術封鎖和我國基本條件的限制，數控技術發展緩慢。第二階段是引進技術吸收，初步建立國產化體系。現階段，我國數控技術的研發和產品定位取得了長足的進步。三是實施產業化研究，進入市場競爭階段。
現階段，我國國內數控設備產業化取得了實質性進展。目前，我國數控技術的發展已經從R&D階段過渡到推廣應用階段，也是從封閉系統過渡到開放系統的時期。現在有一批數控機床可以批量生產100臺，數控系統企業。在數控技術軟件方面，一些單一技術已接近國外水平。近年來，中國對機床的需求迅速增長。預計未來五年中國數控機床年均增長率將超過30%。
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